ความรู้พื้นฐานของปั๊มสเปรย์

ปั๊มสเปรย์เรียกอีกอย่างว่าปั๊มอิมัลชันแบบกด ใช้หลักการสมดุลบรรยากาศเพื่อปั๊มของเหลวที่เป็นวัตถุดิบในขวดออกโดยการผลักและเสริมบรรยากาศภายนอกให้กับตัวจ่ายของเหลวในขวด ตัวชี้วัดประสิทธิภาพหลักของปั๊มสเปรย์: เวลาแรงดันอากาศ, การเคลื่อนที่ของปั๊ม, แรงดันต่ำ, แรงบิดในการเปิดหัวฉีด, ความเร็วตอบสนอง, ดัชนีทางเข้าของน้ำ ฯลฯ มาทำความรู้จักกับความรู้พื้นฐานของปั๊มสเปรย์กันเถอะ!

เครื่องจ่ายแบ่งออกเป็นแบบแขนและแบบเกลียว, แบ่งตามการใช้งานเป็นสเปรย์, รองพื้น, ปั๊มโลชั่น, วาล์วสเปรย์, ขวดสูญญากาศ

ขนาดของปั๊มสเปรย์ถูกกำหนดโดยขนาดที่ตรงกับตัวขวด ข้อกำหนดสเปรย์คือ 12.5 มม. - 24 มม. และปริมาณน้ำคือ 0.1 มล. / เวลา - 0.2 มล. / ครั้ง โดยทั่วไปใช้สำหรับบรรจุน้ำหอม น้ำเจล และผลิตภัณฑ์อื่นๆ ความสามารถเหมือนกันและความยาวของการถ่ายโอนสามารถกำหนดได้ด้วยความสูงของขวด

ข้อมูลจำเพาะของปั๊มสเปรย์มีตั้งแต่ 16 มล. ถึง 38 มล. และปริมาณน้ำที่ส่งออกคือ 0.28 มล./เวลา-3.1 มล./ครั้ง โดยทั่วไปจะใช้สำหรับครีมและผลิตภัณฑ์ซักผ้า

เครื่องจ่ายแบบพิเศษ เช่น หัวปั๊มโฟมและหัวปั๊มแบบใช้มือ หัวปั๊มโฟมเป็นหัวปั๊มแบบแมนนวลที่ไม่พอง ไม่จำเป็นต้องเติมลมเพื่อสร้างโฟม และสามารถผลิตโฟมเชิงปริมาณและมีคุณภาพสูงได้โดยการกดเบาๆ มักจะมีขวดพิเศษ สปริงเกลอร์แบบหัวเข็มขัดมักใช้สำหรับผงซักฟอกและผลิตภัณฑ์อื่นๆ

โครงสร้างผู้จัดจำหน่ายมีความซับซ้อนมาก โดยทั่วไป ได้แก่ ฝาครอบกันฝุ่น หัวเพอร์คัชชัน ก้านเพอร์คัชชัน ปะเก็น ลูกสูบ สปริง วาล์ว ฝาครอบ ตัวปั๊ม ท่อดูด บอลวาล์ว (พร้อมลูกเหล็ก ลูกแก้ว) ฝาครอบและฝาครอบกันฝุ่นสามารถทำเป็นสี ชุบด้วยไฟฟ้า ฝังด้วยอลูมิเนียมอโนไดซ์

ขวดสุญญากาศมักเป็นทรงกระบอก โดยมีข้อกำหนดตั้งแต่ 15 มล. ถึง 50 มล. แต่ละขวดมีขนาด 100 มล. และปริมาตรโดยรวมมีขนาดเล็ก โดยอาศัยหลักการของความดันบรรยากาศจึงสามารถหลีกเลี่ยงมลภาวะระหว่างการใช้เครื่องสำอางได้ ขวดสุญญากาศประกอบด้วยอะลูมิเนียมอิเล็กโทรไลต์ การชุบพลาสติก และพลาสติกที่ไม่ใช่เหล็ก ราคาสูงกว่าตู้คอนเทนเนอร์ทั่วไปอื่นๆ และปริมาณการสั่งซื้อปกติไม่สูง ลูกค้าไม่ค่อยเปิดแม่พิมพ์เองและต้องใช้แม่พิมพ์จำนวนมากซึ่งมีราคาแพงมาก





หลักการทำงานของหัวปั๊มสเปรย์:
กดที่จับด้วยมือ ปริมาตรของห้องสปริงลดลง ความดันเพิ่มขึ้น ของเหลวเข้าสู่ห้องหัวฉีดผ่านรูของตัววาล์ว และของเหลวถูกพ่นออกทางหัวฉีด ในเวลานี้ หลังจากปล่อยที่จับ ปริมาตรของช่องสปริงจะเพิ่มขึ้น ทำให้เกิดแรงดันลบ ทรงกลมเปิดออกภายใต้การกระทำของแรงดันลบและของเหลวในขวดจะเข้าสู่ห้องสปริง ขณะนี้มีของเหลวอยู่ในตัววาล์วอยู่แล้ว กดที่จับอีกครั้ง , ของเหลวที่เก็บไว้ในตัววาล์วจะถูกชะล้างขึ้น

จากหลักการทำงานข้างต้น หัวใจสำคัญของหัวปั๊มที่ดีคือการให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับประเด็นต่อไปนี้

1. ลูกแก้วหรือลูกเหล็กภายใต้สปริง ตราประทับที่นี่มีความสำคัญมาก และเกี่ยวข้องกับแรงขึ้นของของเหลวในห้องสปริง หากรั่วจากที่นี่ ส่วนหนึ่งของของเหลวจะรั่วเข้าไปในขวดเมื่อกดที่ด้ามจับ ซึ่งจะส่งผลต่อการพ่นของเหลว

2. วงแหวนซีลที่ปลายด้านบนของตัววาล์ว หากมีการรั่วที่นี่ แรงในการดึงของเหลวจะลดลงเมื่อถอดที่จับออก และปริมาณของเหลวที่เก็บไว้ในตัววาล์วจะมีน้อย ซึ่งจะส่งผลต่อผลของการพ่นด้วย

3. การสู้รบระหว่างจอยสติ๊กและตัววาล์ว หากส่วนต่อประสานที่นี่หลวมและมีการรั่วไหล จะมีความต้านทานบางอย่างเมื่อของเหลวพุ่งไปที่หัวฉีดทำให้ของเหลวไหลกลับ หากรั่วไหลจากตรงนี้ก็จะส่งผลต่อผลของการพ่นด้วย

4. การออกแบบหัวฉีดและการออกแบบหัวฉีดเกี่ยวข้องโดยตรงกับเอฟเฟกต์สเปรย์ สำหรับรายละเอียด โปรดอธิบายการออกแบบหัวฉีดโดยละเอียดในหน้าถัดไป ดังนั้น หน้าที่ของหัวปั๊มทั่วไปจะตรวจจับตำแหน่งทั้งสี่นี้ด้วย และปัญหาด้านรูปลักษณ์และความร่วมมืออื่นๆ จะได้รับการทดสอบตามปกติ